干手器是一種衛(wèi)生間用風(fēng)干兩手或是烘干兩手的衛(wèi)浴潔具家用電器，分成感應(yīng)全自動干手器和手動式干手器。它關(guān)鍵應(yīng)用于飛機(jī)場、快捷酒店、餐飲店、科研院所、醫(yī)院門診、公共性休閑娛樂會所和每一個(gè)家中的洗手間等。干手器擺脫了目前干手器不可以多方位進(jìn)風(fēng)口非常容易使手臂肌膚溫度過高的缺陷，致力于出示一種循環(huán)系統(tǒng)向多方位進(jìn)風(fēng)口的干手器，選用了在干手器通風(fēng)口處設(shè)一導(dǎo)風(fēng)設(shè)備，導(dǎo)風(fēng)設(shè)備上面有導(dǎo)風(fēng)頁片，根據(jù)導(dǎo)風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)或?qū)эL(fēng)頁片的晃動使到干手器循環(huán)系統(tǒng)不定項(xiàng)進(jìn)風(fēng)口的技術(shù)規(guī)范。文中以某知名品牌干手器機(jī)殼為例子，詳細(xì)介紹其注入沖壓模具關(guān)鍵點(diǎn)

  圖 1 干手器機(jī)殼產(chǎn)品圖片

  塑件較大 尺寸為 257.6 mm x 173.65 mm x227.10 mm，原材料為 PP，縮水率為 1.015，從圖 1 能夠看得出，塑件的外觀設(shè)計(jì)必須滑塊抽芯，塑件墻頂?shù)目妆仨氃O(shè)計(jì)方案滑塊拖拽滑塊，給沖壓模具產(chǎn)生難度系數(shù)。塑件規(guī)格很大，樣子比較繁雜，因?yàn)楸仨氃O(shè)計(jì)方案哈夫滑塊抽芯組織，因而沖壓模具排位賽只有設(shè)計(jì)方案 1 出 1，模胚為非標(biāo)準(zhǔn)模胚 795*850，模貝為大中型模貝。針對大中型模貝，為了更好地提升模胚的剛度，必須在模胚上提升定位銷。模貝的設(shè)計(jì)方案規(guī)格型號可以考慮顧客的 368 噸注塑機(jī)生產(chǎn)制造。

  模貝的澆筑控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為在塑件頂端熱嘴點(diǎn)射進(jìn)膠，熱流道系統(tǒng)知名品牌為西班牙 THERMOPLAY，規(guī)格型號為 THERMOPLAY 熱流道系統(tǒng)的特性是普遍適用家用電器、診療、食品類和包裝機(jī)械加工行業(yè)，價(jià)錢也可以為廣大群眾所接納。針對熱嘴成形的模貝，模貝溫度控制系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)方案十分重要。為了更好地確保模貝的發(fā)熱量不外擴(kuò)散到注塑機(jī)，在定模板設(shè)計(jì)了隔熱材料。另外在定模版和 B 板設(shè)計(jì)方案了充足的制冷控制回路。

  因?yàn)樗芗哪z位關(guān)鍵在左右兩滑塊上，因而，左右兩滑塊的冷卻循環(huán)水設(shè)計(jì)方案十分重要，見圖 8 和圖 9.塑件高寬比較高，所有膠位都包括在左右兩大滑塊上，因而滑塊必須很大的卡緊力，故在滑塊的此外2個(gè)側(cè)邊都設(shè)計(jì)方案了斜坡，以便滑塊卡緊。因?yàn)楣蚧瑝K的行程安排很大，選用了2個(gè)液壓缸抽芯。在滑塊的斜坡和底邊都設(shè)計(jì)方案有耐磨鋼，以便滑塊調(diào)節(jié)和拼裝。在 A 板原身空出楔塊，在內(nèi)孔楔塊鑲好鑲件 7 與模貝 B 板產(chǎn)生反鏟，提升滑塊卡緊力，也以便在磨壞后拆換。

  小滑塊 10（見圖 5）設(shè)計(jì)方案在右滑塊 6 內(nèi)，用斜導(dǎo)柱 12 驅(qū)動器。再由小滑塊 10 推動T 塊 11 向下移動，完成鑲針眼的成功出模。小滑塊 10 與 T 塊 11 用 T 型槽相互配合。左滑塊 3 和右滑塊 6 均選用 P20制做。小滑塊 10 和 T 塊 11 選用 H13 熱處理工藝并滲氮。出模時(shí)，為提升滑塊運(yùn)作的穩(wěn)定性，擺脫滾動摩擦力，在左右兩滑塊上設(shè)計(jì)方案了拉鉤系統(tǒng)軟件輔助出模。塑件的壓射選用模具頂針和司筒壓射。因?yàn)閴荷湫谐贪才糯?，司筒厚度較薄，為提升司筒的抗壓強(qiáng)度，減少其長短，提升了司筒套，見沖壓模具圖 2，這類司筒套可合理減少司筒的長短，獲得普遍的運(yùn)用，在 HASCO 標(biāo)件里，早已設(shè)計(jì)方案了標(biāo)件，能夠按規(guī)范采用。

  圖 2 干手器機(jī)殼模貝圖

  圖 3 前模仁圖

  圖 4 后模仁圖

  圖 5 小滑塊圖

  圖 6 左滑塊圖

  圖 7 右滑塊圖

  圖 8 左滑塊運(yùn)水圖 圖 9 右滑塊運(yùn)水圖

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